Сушка древесины методом прессования

Сам процесс сушки требует большого количества времени, поэтому сокращение продолжительности сушки способствует уменьшению затрат на сушку и увеличивает конкурентоспособность предприятия. Однако, ускорение этого процесса приводит к увеличению дефектов и недосушиванию древесины, что, в соответствии с современными требованиями к качеству пиломатериалов, является недопустимым. Поэтому сушку необходимо проводить таким образом, чтобы начальный продукт не менял своей формы и качества в течение всего процесса сушки и после его завершения.

В настоящее время столярные предприятия отдают предпочтения качественно высушенным пиломатериалам, а также древесине, которая тяжело поддается сушке. Возникает актуальный вопрос об усовершенствовании имеющихся методов сушки и разработке новых, альтернативных способов, отвечающих современным требованиям рынка.

Одним из таких примеров - сушка древесины методом прессования. При таком методе пиломатериалы помещают между алюминиевыми сотовыми конструкциями, которые можно сравнить с прокладками, используемыми при традиционных методах сушки. Сотовые перфорированные конструкции позволяют беспрепятственно выводить пар и воду из древесины. Использование таких конструкций также позволяет достигать более равномерного распределения нагрузки, передаваемой на древесину. Для обеспечения высокого качества сушки пиломатериалов, кроме температуры и влажности, необходимо тщательно контролировать усилие прессования.

Процесс сушки методом прессования состоит из четырех этапов:

  • предварительная сушка - после загрузки между алюминиевыми сотовыми конструкциями на древесину оказывают гидравлическое давление, что обеспечивает ее прямолинейность. Одновременно с этим начинают увеличивать температуру до 100˚С и включают циркуляционное оборудование;
  • основная сушка - после достижения необходимой температуры начинается испарение воды, увеличивается давление на пиломатериал и пар испаряется через перфорированные отверстия конструкции;
  • завершающая сушка - при достижении необходимой конечной влажности выключают теплообменники и оставляют древесину в камере;
  • охлаждение – уменьшение температуры древесины и градиента влажности. После охлаждения до необходимой температуры древесину вынимают из камеры.

 

Использование этого метода дает возможность:

  • сократить длительность сушки пиломатериалов;
  • уменьшить количество брака, появляющегося в следствие возникновения трещин и деформаций пиломатериалов;
  • улучшить эффективность использования пиломатериалов благодаря уменьшению количества ошибок в процессе сушки и сохранение формы (отсутствие деформаций);
  • улучшить прочность и упругость древесины;
  • уменьшить изменение влажности древесины в направлении, перпендикулярном прессованию;
  • полнее использовать сердцевину колоды;
  • сушить древесину, которая тяжело поддается сушке традиционными методами;
  • сохранить в древесине большую часть веществ, которые способствуют биологической долговечности.

 

После сушки методом прессования пиломатериалы достигают равномерного распределения влажности по всему сечению. Их можно использовать для изготовления изделий, от которых требуются минимальные деформации при изменении влажности (напольная доска, паркет, оконные и дверные рамы…).

Используя технологию сушки древесины методом прессования можно достичь результатов, обеспечивающих быструю и экономную переработку пиломатериалов.

Вернуться

Добавить комментарий

Как нас найти:

наверх