Spanevello ARROW-SA/A

Линия сращивания
Spanevello Arrow SA A glavna

Задать вопрос менеджеру

 

назад

Производитель:

Spanevello

Италия
КодПараметрыЦена
  • Описание
  • Характеристики

Назначение

Полуавтоматическая ARROW-SA и автоматическая ARROW-A линии сращивания предназначены для торцевого сращивания короткомерных заготовок горизонтальным или вертикальным миниклиновым зубчатым соединением для получения длинномерных ламелей.

Отличительные особенности

Простые и надежные в работе новые линии сращивания ARROW-SA и ARROW-A от компании Spanevello предлагают инновационные технические решения, позволяющие сократить время обработки и увеличить объемы производства при соблюдении качества и функциональности.

Но настоящим новшеством является модульность системы, предоставляющая заказчику возможность комплектовать оборудование в зависимости от настоящих потребностей, без ограничений для последующей комплектации.

Узлы перемещения, число рабочих агрегатов, длина пресса, бортовая электроника – это только некоторые компоненты, которые заказчик может менять на стадии проектирования или же сделать это в будущем. Существует целая серия опций, позволяющих упростить и повысить общую функциональность системы.

ARROW это:

- система полностью модульного исполнения;

- возможность оперировать в вертикальном и горизонтальном направлении короткомерными заготовками;

- значительная рабочая скорость (до 80 метров в минуту);

- модульные основания, рассчитанные на высокие скорости (2,5 тонн фрезерный узел и 2 тонны пресс с рабочей длиной 3,1 м);

- фрезеровка двигателями прямого соединения во избежание потерь мощности;

- система наддува для нанесения клея с электронным управлением подачи и выхода клеенаносящего устройства;

- простота и интуитивность общей системы управления – электромеханической или посредством PLC и сенсорного экрана;

- возможность максимально сократить длину соединительных кабелей между станками;

- серия опционов, позволяющих упростить и увеличить функциональность линии (лазерный указатель контроля выравнивания пакета – полки пресса из нержавеющей стали – группы регулировки двигателей с цифровыми указателями);

- пакетная работа с заготовками длиной от 150 до 1000 мм;

- запатентованные технические решения позволяют производить соединение абсолютно без зазоров и исключают накопления клея на деталях и узлах линии;

- пневматическое устройство защиты последней заготовки пакета от сколов при фрезеровании;

- электронная регулировка положения узлов подрезки и фрезерования на шипорезном станке;

- устройство нанесения клея расположено непосредственно в шипорезном узле;

- два рабочих стола на основном прессе увеличивают производительность прессования;

- разгрузка готовых ламелей производится непосредственно с основного пресса;

- торцовка перед основным прессования с использованием энкодера.

Рабочие сечения: 40 x 20 мм;

Минимальное рабочее сечение: 205 x 80 мм;

Допуск по сечению: +/- 2 мм;

Минимальная длина заготовок на входе: 150 мм;

Максимальная длина заготовок на входе: 1000 мм;

Рабочая ширина пакета заготовок: 600 мм;

Максимальная производительность фрезерного станка за одну минуту: 3 пакета;

Максимальная производительность пресса с 2-мя столами за одну минуту: 4 цикла.

Приводный загрузочный транспортер

Используется для подготовки пакета заготовок

Полезные размеры 1000 x 600 мм

Двигатель подачи 0,37 Квт.

Фрезерный станок с 2-я моторами и клеенаносящей группой, транспортер с возвратно-поступательным движением и автоматическим вращением на 3600.

Выравнивающий приводной ленточный транспортер возвратно-поступательного движения, мощность 0,37 кВт, полезные размеры транспортера 600 x 400 мм.

Пневматическая группа верхней блокировки заготовок с пневмоцилиндром Ø 125 мм, ход 150 мм.

Прижимная группа для левой боковой блокировки с пневмоцилиндром Ø 80 мм.

Пневматическое устройство защиты от сколов последней заготовки пакета.

Торцеобрезной узел с измельчителем, 3,5 кВт - 3000 об./мин.

Фрезерный узел с мотором 11 кВт, 3000 об./мин., Ø инструмента 250 мм.

Пневматическое устройство подъема фрезерного узла для получения спаривания отфрезерованных заготовок. Система перемещения узла состоит из линейных отшлифованных и закаленных направляющих, со сферическими накладками.

Группа нанесения клея с погрузным насосом, соотношение давления 1-2, вентиль из нержавеющей стали и фигурные насадки.

Каретка с моторами, движущаяся по закаленным и отшлифованным направляющим со сферическими накладками.

Мотовариатор перемещения каретки 2,2 кВт, регулируемая рабочая скорость от инвертера.

Транспортер с возвратно-поступательным движением, приводный, с автоматическим вращением на 3600.

Мотор подачи возвратно-поступательного движения 0,37 кВт.

Мотор вращения 0,55 кВт.

Аспирационные патрубки Ø 150 мм.

Полностью закрывающая защитная кабина.

Щит управления, электронный, управляемый от PLC Siemens

Транспортер из холостых роликов (для ARROW-SA)

Полезные размеры 1000 x 600 мм.

Предназначен для разгрузки поворотного на 3600 транспортера и для загрузки транспортера с двухсторонней цепью, осуществляющего предварительное сращивание.

Автоматическое переворачивающее устройство с односторонним толкателем (для ARROW-A)

Ленточный транспортёр для подачи заготовок

Мотор мощностью 0,37 кВт

Полезные размеры 1000х600мм

Узел с накладками со сферической рециркуляцией, предназначенный для перемещения/переворачивания заготовок на второй ленточный транспортёр

Мотор мощностью 0,55 кВт, контроль от инвертера

Второй ленточный транспортёр

Мотор мощностью 0,37 кВт

Транспортер с двухсторонней приводной цепью для предварительного сращивания и подачи заготовок в пресс

Полезная длина 2300 x 400 мм

Двухсторонние приводные цепи, одна неподвижно закреплена, а другая подвижная с винтовой системой TPN для регулировки сечения

Верхние прижимные холостые устройства для предварительного сращивания

Регулируемая скорость цепей 25/125 м/мин.

Подвижная цепь оснащена пружинами для компенсации допусков по размерам заготовок

Общая мощность моторов 1,5 кВт.

Модульный гидравлический пресс P2 с двумя рабочими столами

Общие данные

Узел вертикального прессования с циклом низкого/высокого давления и системой перемещения с накладками сферической рециркуляции, предназначенная для замедления движения и для предварительного сращивания заготовок или же для блокировки подачи, во время операции торцовки.

Торцующий узел 2,2 кВт, пила с шумоглушителем, Ø 400 мм Z96 и пневматической группой подъема

Стол перемещения предварительно сращенных заготовок с пневматической направляющей

Устройство бокового перемещения рейки на второй рабочий стол

Устройство бокового перемещения рейки в зону прессования и последующего выталкивания

Верхний пневматический прижим

Узел торцевого прессования с гидравлическим цилиндром Ø 100 мм, регулируемое давление от 800 до 12.000 кг.

Аспирационные патрубки Ø 150 мм

Кожух, полностью накрывающий пресс

Щит управления, электронный, управляемый от PLC Siemens

Менеджеры раздела

Как нас найти:

наверх