Stromab BLOX

Обрабатывающий центр для домостроения
BLOX glavna

Задать вопрос менеджеру

 

назад

Производитель:

Stromab

Италия
КодПараметрыЦена
  • Описание
  • Характеристики
  • Опции

Станок позволяет обрабатывать брус сечением 230х230 мм, при этом выполняет следующие операции: 

  • Пиление (торцовка); 
  • Фрезерование венцовых пазов с помощью горизонтального и вертикального фрезерных агрегатов; 
  • Сверление отверстий; 
  • Фрезерование пазов в торце заготовки под окна, двери и монтажные соединения.


Для того чтобы сложилось более полное представление о возможностях Stromab Blox, коротко охарактеризуем его основные преимущества по отношению к существующим аналогам. 

1. Узлы станка — торцовочный, фрезерный и сверлильный — можно расставить в разных частях цеха, тем самым увеличивая производительность станка вдвое за счет возможности обработки бруса параллельно, а не последовательно, как это де лается на аналогичных станках других производителей. Причем расставить основные агрегаты можно в произвольном порядке;

2. Скорость перемещения фрезерного чашкозарезного узла увеличена на 30% (увеличение производительности);

3. Ширина фрез регулируется в диапазоне от 61 до 160 мм (на аналогах 61–120 мм), что обеспечивает большую производительность станка;

4. Скорость вращения фрезерного инструмента на чашкозарезном узле увеличена вдвое во избежание сколов на фасочных элементах чашки — 5930 об/мин против 2900 об/мин на аналогичных станках. А при меньшей скорости вращения возникают сколы на лицевой части бруса;

5. Мощность двигателя каждой фрезы увеличена до 4 кВт (на аналогах только 2,2 кВт);

6. Торцовочный узел оснащен пильным диском диаметром 600 мм, что позволяет торцевать заготовки толщиной 230 мм, и устройством автоматической подачи, что гарантирует максимальную точность реза и увеличенный срок службы инструмента;

7. Сверлильный узел оснащен устройством ступенчатой автоматической подачи, что гарантирует максимальную точность сверления и увеличенный срок службы инструмента до 30%;

8. Фрезерный торцевой узел оснащен устройством автоматической пневматической подачи с гидрокомпенсатором, что гарантирует максимальную точность фрезерования и увеличенный срок службы инструмента;

9. Опционально станок может комплектоваться принимающими рольгангами с дистанционно управляемыми позиционируемыми стопорными устройствами (в других моделях эта опция отсутствует); 

10. Станок поставляется с полностью закрытыми кожухами торцовочного, фрезерного чашкозарезного, фрезерного торцевого и сверлильного агрегатов в СЕ исполнении. Концевые выключатели автоматически останавливают работу станка при открытии кожухов. Защитные кожухи обеспечивают минимальный уровень шума и эффективную аспирацию отходов от режущих инструментов (существенно увеличивается срок службы инструмента).


Оснащение Stromab Blox соответствует всем европейским требованиям к безопасности труда (CE-Conform). Станок имеет защитный кожух и автоматический рабочий цикл. Есть и еще одно важное преимущество: возможность доукомплектации принимающими рольгангами с дистанционно регулируемыми упорами, тогда как аналоги такой возможности не имеют. Кроме всего перечисленного, станок создавался таким образом, чтобы обеспечить удобную и быструю смену режущего инструмента и простоту технического обслуживания. Причем он не содержит специфических дефицитных деталей.


Обработка бруса происходит на одном станке и за один проход:

  • Пиление (торцовка);
  • Фрезерование венцовых пазов с помощью горизонтального и вертикального фрезерных чашкозарезных агрегатов;
  • Сверление отверстий;
  • Фрезерование пазов в торце заготовки.


Максимальное сечение 230х230 мм.
Ширина формируемого паза за один проход 160 мм.
Узел торцовки бруса в размер.

Узел фрезерования торцевого паза под окна и монтажные соединения.

Сверлильный узел для изготовления отверстий под нагель и проводку.


Станок с автоматическим рабочим циклом и пневматическим зажимом заготовки

Техническое исполнение - оснащен 4-мя специальными электродвигателями для фрезерования, мощность каждого по 4 кВт, частота вращения шпинделей позволяет достигать исключительного качества обработки, привод фрезерных валов через специальные редукторы. Все направляющие изготовлены из высоколегированной стали, термически обработаны и точно отшлифованы. Каретки, передвигающиеся по направляющим, укомплектованным пылезащитными устройствами и специальными шарикоподшипниками. Рабочие размеры до 230х230 мм. Станок оснащен электрическим управлением с защитными устройствами, все электродвигателя укомплектованы защитными термореле. Электрическая часть выполнена для рабочего напряжения 380 Вольт 50 Гц. Фрезерные узлы оснащены защитными кожухами для фрез. Все движущиеся части на станке полностью закрываются защитными открывающимися кожухами. В стандартной комплектации станок поставляется с двумя пневматическими устройствами зажима заготовки.

Горизонтальная и вертикальная подача агрегатов - гидропневматическая, регулируемая бесступенчато, управление электрическое, включается вместе с фрезерными агрегатами только после их полного разгона. Выключение подачи и выключение фрезерных агрегатов – только после их возврата в исходное положение. Включатели для управления расположены на откидном кожухе станка. Защитные устройства электродвигателей через термореле смонтированы в электрошкафу и подсоединены в одну цепь управления автоматическим циклом работы станка. Все агрегаты в конечных позициях дополнительно защищены магнитными концевыми выключателями.

Станок позволяет делать вертикальное и  горизонтальное фрезерование заготовок

Максимальное сечение заготовок  

230 x230 мм

Диаметр инструмента посадочный 

30 мм

Два фрезерных узла (верхний и нижний) для горизонтального фрезерования
диаметр инструмента 

230 мм

Два фрезерных узла (правый и левый) для вертикального фрезерования, диам

180 мм

Минимальная ширина фрезы

61 мм

Максимальная ширина фрезерования

160 мм

Максимальная глубина вертикального фрезерования

75 мм

Максимальная глубина горизонтального фрезерования

50 мм

Мощность двигателя каждой фрезы

4 кВт

Скорость вращения вертикальных фрез

4640 об/мин

Скорость вращения горизонтальных фрез

5930 об/мин

Диаметр вытяжного патрубка

100 мм

Устройство дистанционного регулирования с механическим считывателем

Два пневматических прижима для фиксирования заготовки

Перемещение фрезерного инструмента осуществляется гидроподачей

Два ручных безопасных пускателя

Инструмент поставляется дополнительно

Наклонный, автоматически управляемый агрегат для торцовки и пиления
Агрегат сверления отверстий
Узел фрезерования торцевого паза под окна и монтажные соединения

Менеджеры раздела

Как нас найти:

наверх