Kuper ZI\ZU

Сшивка шпона
Kuper ZI ZU glavna.JPG

Задать вопрос менеджеру

 

назад

Производитель:

Kuper

Германия
КодПараметрыЦена
  • Описание
  • Модификации станка

Сшиватель шпона – Ребросклеивающий станок KUPER ZI\ZU


Станки KUPER серии ZI\ZU делятся на следующие типы:

 

1. По типу получаемого материала:

  • F - для ленты шпона фиксированной длины с предварительной установкой длины и гильотинными ножницами для рубки получаемой полосы шпона на заданную длину;
  • R - для склеивания шпона в ленту с отдельным наматывающим устройством;
  • F/R - Комбинированный станок со встроенной гильотиной и отдельным устройством намотки.


2. По толщине шпона:

  • M - станки со специальным оборудованием для тонкого шпона;
  • Без маркировки - для стандартной толщины шпона: 0,4 - 0,8 мм, по заказу можем предложить станки для склеивания шпона толщиной до 2,5 мм.


3. По типу шва (стыка):

  • Без маркировки - простое шиповое соединение с шипами одинаковой длины;
  • VARIO - шиповое соединение с нерегулярными шипами (разной длины); дает незаметный шов;
  • ZU-Butt - станки без матрицы, вырубающей шиповое соединение, служат для склеивания встык с прямой кромкой. По требованию оснащаются наматывающим устройством и ножами для резки «на угол».

 

Примеры различных видов соединения:

  • шиповое соединение c нерегулярными шипами (VARIO) дает незаметный шов.
  • зигзагообразное шиповое соединение дает плотное и прочное соединение, а также хороший внешний вид.
  • соединение встык при помощи станка ZU-Stumpf 330 F-P с прирубкой под углом. Применим для полос фиксированной длины, например для изготовления паркета или мебельных фасадов.


Часто возникает необходимость продольного соединения шпона по длине, в частности для получения рулонного кромочного материала или полосового материала фиксированных длин, например, для стеновых панелей и флоринга. Эта задача также давно и успешно решена фирмой KUPER. Для этой цели фирмой выпускается довольно широкий ряд станков серии KUPERZI/ZU. В станках этой серии короткие полоски шпона (длиной от 340 мм) подаются оператором вручную по одной из пачки на столе машины в зону соединения, где они автоматически зажимаются, прирубаются в шип, стыкуются, склеиваются и протягиваются до следующего стыка. Получаемая полоса шпона в зависимости от модификации станка может наматываться в рулон или прирубаться встроенной гильотинкой на заданную оператором длину.

Существует три модификации станка по виду получаемого материала:

-  станки для получения рулонных материалов,
-  станки для получения полос заданных длин,
-  универсальные станки, в которых имеется и та и другая функция.

Станки для изготовления рулонных материалов имеют отдельную намоточную станцию, электронно-механически согласованную с основной машиной. Натяжение шпона при намотке рулона контролируется электроникой. Получаемый рулонный шпон далее может дублироваться специальным материалом, шлифоваться и разрезаться на более узкие полоски и рулоны для окутывания профильной кромки и погонажа (этими технологиями также обладает фирма KUPER).

Важной особенностью станков KUPER ZI/ZU является отсутствие необходимости затачивать вырубные штампы. Так, даже при интенсивной работе станка его штампы могут работать 5 - 7 лет без переточки и, соответственно, без потери качества соединения (!).

Ширина штампа, определяющая максимальную рабочую ширину станка, т.е. максимальную ширину соединяемого шпона, может быть выбрана из следующего ряда: 160, 330, 500 и 670 мм.

Толщина соединяемого шпона также может варьироваться в широких пределах. Например, для облицовки профильных изделий применяется очень тонкий шпон. Для этого существует специальная модификация станка для работы с тонким шпоном (от 0,25 мм). В свою очередь, фанерные предприятия и изготовители гнуто-клееных изделий используют относительно толстый шпон толщиной до 2,5 мм. Станок легко справляется и с таким шпоном, однако это необходимо учесть при заказе.

Станок KUPER Zi/Zu относится к категории наиболее быстроокупаемых станков. Если вы используете в производстве довольно большое количество шпона, вы легко сможете посчитать, сколько коротких отходов шпона вам приходится выбрасывать или сжигать ежегодно. Умножьте эту цифру на цену шпона и вы поймете, что уже через год ваши инвестиции в данное оборудование вернутся к вам с прибылью.

Напомним основные области применения данного оборудования:

-  использование короткомерных отходов шпона для изготовления полноценного облицовочного материала,
-  изготовление кромочного материала, как полосового, так и рулонного,
-  изготовление полосового и рулонного шпона для облицовки профилей (с дальнейшим возможным дублированием, шлифованием и резкой на полосы нужной ширины),
-  производство многослойного паркета, декоративных стеновых панелей и флоринга, а также панелей и мебельных фасадов, имитирующих массивный клееный щит,
-  производство гнуто-клееных изделий из шпона.

Видео

Менеджеры раздела

Как нас найти:

наверх