Эволюция сушильных камер в деревообрабатывающей промышленности

logo

Деревообрабатывающая промышленность в СССР располагала внушительным сушильным хозяйством, в котором использовались сушильные камеры разнообразных конструкций.

В начале 30-х годов ХХ столетия, в период форсированного наращивания индустриального потенциала СССР, в деревообрабатывающей промышленности были наиболее востребованы следующие сушильные камеры:

  • Грум-Гржимайло;
  • Националь;
  • ВТИ;
  • Муур;
  • Пекар;
  • Нектар.

В этот период преобладали камеры периодического действия. Камеры непрерывного действия составляли примерно 20%. Значительный удельный вес имели паровые камеры, до 90% от общего числа всех сушильных установок, в которых использовался принцип естественной циркуляции.

Такие камеры получили свою популярность благодаря простоте конструкции и обслуживания, а также отсутствии потребности в электроэнергии, что было в те годы существенным положительным фактором при эксплуатации.

Позже, начиная с 1933 года, в ССР начали строить сушильные камеры с принудительной циркуляцией сушильного агента, такие как:

  • ВИАМ – паровая камера периодического действия;
  • ВТИ – газовая периодического действия;
  • Оптимум – газовая непрерывного действия.

Из-за постоянно возникавших трудностей при эксплуатации и низкого качества сушки, оборудование такого типа не нашло широкого применения в промышленности.

В дальнейшем, развитие советской сушильной техники происходило в разрезе роста научно-исследовательской деятельности в стране. Проектными организациями разрабатывались новые типовые проекты сушильных установок, такие как:

  • ЦНИИМОД-23 – сушильная камера периодического действия с внутренними реверсивными вентиляторами;
  • ЦНИИМОД-24/25 – сушильная камера непрерывного действия с противоточной принудительной циркуляцией воздуха;
  • ЦНИИМОД-50 – сушильная газовая камера непрерывного действия с зигзагообразной эжекционно-реверсивной циркуляцией. Состоит из блока в пять газовых камер и одной топки.

На базе камер ЦНИИМОД-28/29 и НБ-1 Гипролеспрома были созданы новые конструкции противоточных камер: ЦНИИМОД-49 – Гипродрев, ЦНИИМОД –Гипродрев-56, НБ-2 – с поперечной загрузкой штабелей.

В 1930-1931 годах Центральным научно-исследовательским институтом древесины СССР проводились испытания сушильных камер различных типов. В ходе испытаний была обнаружена малая эффективность существующих сушильных установок с естественной циркуляцией сушильного агента, а именно: неравномерное просушивание материала в объеме штабеля, большая металлоемкость установки, громоздкость конструкции. Для многих типов камер требовалось устройство глубоких подвалов, периодически заливаемых грунтовыми водами. В результате исследований сушильные камеры с естественной циркуляцией рекомендовалось модернизировать – с переводом их на принудительную циркуляцию агента сушки для повышения качества сушки и производительности в 1,5 – 2 раза.

Также, разрабатывались новые способы сушки древесины, кроме атмосферной и камерной (конвекционной), это:

  • сушка в гидрофобных жидкостях;
  • сушка в поле токов высокой частоты;
  • комбинированная конвекционно-высокочастотная сушка;
  • индукционная (электромагнитная) сушка;
  • радиационная сушка;
  • контактная (для тонких деталей) сушка;
  • сушка с применением вакуума;
  • механическое обезвоживание древесины (центрифугирование, ротационная, вибрационно-конвективная сушка, выдавливание влаги сжатым воздухом…).

Массовое использование в послевоенное время в деревообрабатывающей отрасли страны нашло применение сушильного оборудования атмосферного и камерного (конвекционного) типа, используемого и до настоящего времени.

Первоначальные затраты на камерную сушку древесины значительно превосходят расходы при атмосферной сушке, но, первая позволяет сократить производственные площади, расходы на транспорт, обеспечить лучшую маневренность, значительно сократить время процесса сушки и повысить качество продукции. Если сушку производить надлежащим образом, в хорошо оборудованных камерах, с использованием современного оборудования и соблюдения соответствующих режимов она может обеспечить результат не хуже чем при атмосферной сушке.

Современное сушильное оборудование условно можно разделить на типоразмеры в зависимости от спецификации просушиваемого материала:

  • аэродинамические сушильные установки;
  • конвекционные сушки;
  • вакуумные сушильные камеры.

Компания «БК Технологическое БЮРО» представляет на рынке Украины сертифицированное сушильное оборудование ведущих европейских производителей, всецело отвевающих современным технологическим требованиям. Специалисты нашей компании за долгие годы работы в отрасли обработки древесины достигли высокой квалификации, что позволяет предоставлять компетентную консультацию относительно поставленных производственных задач и оптимального выбора оборудования. В зависимости от вида деятельности заказчика, наши специалисты подберут наиболее рентабельный тип сушильного оснащения, необходимую конструкцию камеры, ознакомят и обучат персонал со спецификой обслуживания оборудования и с процессом сушки.

У нас вы найдете не только достойный ассортиментный ряд сушильного оборудования, но и конкурентные цены.

 

Список использованной литературы:

  1. Лесосушильные камеры / П.В. Соколов, Г.Н. Харитонов – Ленинград: Лесная промышленность, 1971.

  2. Периодические издания.

Вернуться

Добавить комментарий

Где мы находимся: Украина, г. Киев, ул. Изюмская, 5

наверх