З крайколичкувальним верстатом SPRINT 1329 ви отримуєте технологію кромкооблицювання найвищого рівня. Осі позиціонування з електроприводом використовуються для всього верстату. HOLZ-HER дозволяє виробляти переоснащення з повторюваною точністю одним натисканням кнопки, не відкриваючи кожух машини. Для фрезерування в SPRINT 1329 використовуються нові високошвидкісні сервоосі. Завдяки своїй швидкості вони дозволяють "налаштовувати зазор", а це означає, що за допомогою SPRINT 1329 grooving ви можете одночасно запускати різні агрегати для пазування в верстаті, включаючи синхронне фрезерування з 2 сервоосями з ЧПУ для автоматичного позиціонування положення паза та глибини пазу. Блок фрезерування регулюється для необхідної глибини обробки і може повертатися вручну з горизонтального у вертикальне положення.
Ось, що пропонує вам HOLZ-HER SPRINT 1329
- Glu Jet автоматичний.
Автоматичне перезавантаження. Циліндр тиску притискає картридж або гранулят до нагрівальних елементів. Коли він досягає певного положення, датчик відправляє сигнал контролеру на перезавантаження. Поки заготовка приклеюється, завантаження відкладається до тих пір, поки заготовка не буде наклеєна. Циліндр тиску автоматично переміщається назад, новий картридж або гранулят падає з вала зберігання картриджа в нагрівальний вал і знову притискається.
Промивальний отвір призначений для автоматичного очищення системи - наприклад, для змивання поліуретанового клею.
Технічні подробиці
- iTronic для інтелектуальної автоматизації.
Функціональні компоненти iTronic:
- Адаптивний обробний ніж.
- Механізм автоматичного друку.
- Автоматичний контроль кількості клею.
- Автоматична промивка.
- Контроль залишкової кількості клею.
- Технологія настройки Fa.st. Fa.st або «установка в проміжку», також є однією з головних тем для ефективного кромкооблицювання. З Fa.st ви можете одночасно виконувати різні процеси на крайколичкувальних верстатах.
- Управління EdgeControl - просто й інтуїтивно зрозуміло.
- Подавання кромки SYNCHRO. Кромочні магазини з приводом SYNCHRO. Магазин гарантує короткі відстані до заготовки за рахунок синхронного регулювання швидкості подавання і в той же час оптимізує виліт кромки. Малий кут впуску завдяки концепції форсунки - безпроблемна подача кромок з масивної деревини до 15 мм.
- Спільне фрезерування, включаючи регулювання по висоті для оптимального використання кромки.
- Сама гнучка система нанесення клею на ринку. Ніяка інша система нанесення клею не володіє такою гнучкістю, енергоефективністю та чистотою. Технологія тонких плівок HOLZ-HER робить клейову систему універсальною для використання. Нульовий шов з поліуретановим клеєм, який можна використовувати у вологих приміщеннях, є природним для клієнтів HOLZ-HER.
- Моторизований пристрій для друкування. Пристрій для друкування з синхронним приводом і автоматичним регулюванням швидкості подавання. Прямі та конічні притискні ролики для ідеальної клейової лінії. З сервоосями з ЧПУ для моторизованої настройки на відповідну товщину кромки.
- Пневматичний обрізний агрегат - 60 мм. Для прямих або скошених зрізів на тонких краях. В стандартному виконанні він може повертатися пневматично на 10 градусів. Високоякісний дизайн з міцною литою підставкою. Двигуни пилки, кожен на двох направляючих для точної обрізки виступаючих кромок.
- Фрезерний агрегат з 6 сервоосями з ЧПУ. Фрезерний агрегат з 6 високошвидкісними сервоосями з ЧПУ, включаючи алмазну фрезу з радіусом = 2 мм і гладкою ріжучою кромкою до 8 мм (інші профілі інструменту на вимогу).
- Фрезерний постійний агрегат. Важка установка з амортизаційними підшипниками і великими копіювальними роликами для ідеальних результатів, навіть при високих швидкостях подавання. 100-відсоткова точність повторення одним натисканням кнопки завдяки беззазорній механіці і шести високоточним сервоосям з ЧПУ. Горизонтальне сканування за допомогою похилених скануючих роликів в хімічно нікельованому виконанні, спеціально розроблених для обробки сучасних глянцевих кромок.
- Копіювально-фрезерний агрегат з однією високошвидкісною сервовіссю з ЧПУ. Копіювально-фрезерний агрегат для обробки кутів з товщиною кромки до 3 мм (стандартний R = 2 мм) або за бажанням зі скосом = 45°. Можливі профілі постформінгу. Робоча висота від 12 до 60 мм.
- Циклювальний блок. Для ідеального згладжування радіусів або фаски на пластикових крайках.
- Цикля для поверхонь. Чистова постобробка поверхні. Здійснюється за допомогою двох двосторонніх ножів HW, ручна постобробка не потрібна. Вбудована в серію.
- Скребок з попередніми і подальшим зондуванням. Чистова подальша обробка поверхні з попередніми і подальшим зондуванням для високих швидкостей подавання. 2 двосторонніх ножа HW можна використовувати з 4 сторін. Немає необхідності в ручній постобробці.
- Блок полірування. Поліруйте, поки він не засяє. Для повної постобробки. Вбудований в серію.
- Розпилювальні пристрої. Розпилення засобів для чищення для вхідної і вихідної зон. Антистатична рідина, охолоджуюча рідина і мастило (опція) - з електронним управлінням через спеціальні форсунки - для ідеальної обробки крайок.
- Пазувальний агрегат з синхронізованими пазами. Синхронні канавки в стандартній комплектації з двома сервоосямі з ЧПУ для регулювання глибини канавки і положення канавки з панелі управління. Може повертатися на 0-90 градусів, включаючи стопорні отвори з кроком 11,25 градуса. Включаючи контроль занурення.
Добавить комментарий