Рейсмус. Рейсмусовый станок

logo

Наличие рейсмусовых станков на предприятии свидетельствует о высокой технической оснащенности, а также о высоком позиционировании предприятия на рынке. Благодаря высоким показателям функциональности и производительности, среди всего разнообразия деревообрабатывающего оборудования, рейсмусные станки нашли свое место в данном сегменте.

Рейсмусные станки используются для плоскостной фрезеровки древесных деталей в необходимый размер по толщине. Рейсмус устанавливают в технологическом процессе после фуговального станка и считается незаменимым в мебельных, деревообрабатывающих и столярных мастерских, независимо от серийности и продуктивности производства.

Если предприятие выпускает мебель и фасады, двери и оконные конструкций, лестницы и другие столярные изделия, комплектующие из массива, то в ряде используемого оборудования непременно должен присутствовать рейсмусовый станок.

Конструкция станка состоит из таких элементов:

  • станина;

  • режущий инструмент – ножевой вал;

  • рабочая поверхность;

  • двигатель;

  • вальцы.


Разновидности станков:

  • продольно-строгальные и поперечно-строгальные станки, которые отличаются в зависимости от способа обработки. Продольно-строгальное оборудование используетсядля обработки заготовок средних и мелких размеров, а поперечно-строгальные – для обработки крупных заготовок;

  • односторонние, четырёхсторонние станки отличаются количеством режущих элементов, то есть возможностью обработки определенного количества сторон заготовки.


Примером таких станков может служить рейсмус STOMANA DMS 63 (Болгария).

Станок STOMANA DMS 63 проходного типа калибрует заготовки в размер по толщине. Перед калибровкой одна сторона заготовки должна быть обработана на фуговальном станке.

Рейсмус серии DMS 63 предназначен для обработки заготовок толщиной от 3 до 300 мм. За один проход максимальный слой снятия материала 8 мм.

Станок имеет литую станину, чугунный шлифованный рабочий стол, размером 630х900 мм. Стол имеет 2 нижних холостых вала, приподнятых над столом, для облегчения прохождения заготовки. Регулировка толщины обрабатываемого материала осуществляется при помощи электродвигателя. Значение толщины отображается на цифровом индикаторе положения рабочего стола.

Рейсмус имеет два приводных вала, один вал прижимает заготовку и подает её, второй производит калибровку. Ножевой вал имеет 4 ножа. Диаметр ножевого вала составляет 125 мм. Предохранитель ножевого вала выполняет также функцию стружкособирателя.

В комплектацию рейсмусового станка входит 3 электродвигателя. Двухскоростной двигатель системы подачи имеет цепочную передачу вращающего момента.

Мощность двигателя подачи 1,5 кВт.

Система подачи оснащена секционным подающим валом с секционной прижимной передней балкой.

Такая конструкционная особенность позволяет обрабатывать две и более заготовок с разницей по толщине до 5 мм.

Скорость подачи составляет 5 м/мин или 21 м/мин.

Второй электродвигатель посредством ременной передачи вращает ножевой вал со скоростью 5000 об/мин. Двигатель ножевого вала мощностью 7,5 кВт оснащен защитой от перегрузок.

Третий двигатель осуществляет подъем-опускание рабочего стола.

Мощность двигателя подъема-опускания 0,75 кВт.

Для улучшения работы, а также чтобы пыль и стружка не загрязняла станок, предусмотрен выход под систему аспирации. Диаметр аспирационного патрубка составляет 160 мм.


Характеристики:

Размер рабочего стола

630 х 900 мм

Максимальная толщина снимаемого слоя

8 мм

Высота обрабатываемой детали min/max

3 – 300 мм

Скорость подачи

5 / 21 м/мин

Мощность двигателя

7,5 кВт

Мощность двигателя на подачу

1,5 кВт

Мощность двигателя подъема стола

0,75 кВт

Количество двигателей

3 шт

Диаметр ножевого вала

125 мм

Диаметр выхода аспирации

160 мм

Количество ножей

4 шт

Обороты ножевого вала

5 000 об/мин

Вес станка

1 100 кг


Купить рейсмус: https://tekhno.pro/product/items/dms-63.html

Вернуться

Добавить комментарий

Где мы находимся: Украина, г. Киев, ул. Изюмская, 5

наверх