Правка, з’єднання, стругання по ширині та товщині, профілювання – все це робить один й той самий фрезерний верстат WEINIG за одну операцію. Швидше та краще, ніж можна було собі уявити. Це робить його значно кращим від усіх звичайних індивідуальних деревообробних верстатів. І не тільки вони – понад 60 000 формувальників WEINIG по всьому світу зробили компанію лідером ринку в деоевообробній галузі.
Це означає, що ідеальна машина доступна для будь-якого виробництва та компанії будь-якого розміру, від невеликих моделей початкового рівня до високопродуктивних систем для максимальних вимог.
Всі вони виділяються:
- відмінними виробничими характеристиками;
- мінімальним часом налаштування;
- першокласними поверхнями заготовок після обробки.
Спеціальне прикладне програмне забезпечення та інтелектуальні системні рішення пропонують додаткові переваги та покращують всю організацію, що оточує формувальне обладнання.
І. Гладке стругання з 4 сторін: ідеальні прямокутні заготовки!
Деревина – природний матеріал, і вимоги, які вона пред'являє до обробки, відповідні. Деревина може містити дефекти, бути викривленою або деформованою. Для використання в багатьох областях, наприклад, виготовлення меблів, важливо, щоб деталі були стругані з чотирьох сторін. Важливо, щоб деталі були чисто оброблені та мали ідеальну квадратну форму після обробки. Це може здатися простим завданням, але в багатьох випадках це не так, оскільки точність виготовлення устаткування значно впливає на якість кінцевого продукту. Ви завжди можете покластися на відому якість WEINIG. WEINIG пропонує широкий спектр рішень від ручного до повністю автоматичного керування, від верстатів для епізодичного використання до устаткування для безперервного використання під час позмінних операцій.
ІІ. Профільовані погонажні вироби: основна компетенція WEINIG!
Профілювання всіх видів погонажних виробів завжди було основною компетенцією WEINIG Профілювання охоплює дуже широкий спектр кінцевих продуктів, які, однак, пред'являють однакові вимоги до машинної технології: висока точність профілю з чудовою якістю поверхні та рівномірним кроком стругання.
Технологія WEINIG продовжує встановлювати нові стандарти. Основою для цього є міцні масивні стійки верстата з точними столами. Верстати WEINIG демонструють свою повну перевагу, коли грає динаміка: шпинделі з високою концентричністю, потужна система подачі та відповідні притискні елементи.
Ідеальна взаємодія цих компонентів гарантує плавне транспортування заготовок в певному положенні через верстат. Результатом є легендарна якість WEINIG вашої продукції: висока точність профілю, відмінна якість поверхні та послідовний крок стругання.
ІІІ. Виробництво вікон: три етапи процесу на одному верстаті!
Профілювання віконного брусу по довгій і поперечній сторонах віконного брусу, а також операції фрезерування і свердління виконуються на обробних центрах, які видають готовий брус. Тим не менш, фрезерний верстат важливий у виробництві вікон, оскільки він потрібен для стругання необроблених країв заготовок з 4 сторін, вирізання та профілювання необробленого штапика. WEINIG Powermat має спеціальний віконний пакет, який був розроблений саме для виконання цих трьох етапів процесу. Натиснувши кнопку, оператор може вибрати, чи слід гладко стругати лише чотири сторони, чи необхідно також вирізати необроблену смугу. Запити щодо безпеки гарантують, що налаштування можна виконати лише тоді, коли в верстаті немає заготовки та немає зіткнення між пильним диском і пресом. Завдяки системі PowerLock обладнання можна за дуже короткий час переобладнати для профілювання штапиків.
Система WEINIG також дозволяє об’єднати формувальний верстат в мережу з обробним центром. Тому WEINIG пропонує оптимальне, найбезпечніше та найефективніше рішення для виробника вікон.
ІV. Масив конструкційної деревини
Важливість масиву деревини як будівельного матеріалу в останні роки неухильно зростає. Існують високі вимоги до якості поверхні, особливо для видимих поверхонь. Найбільша область застосування - бруси, які стругаються і мають фаски з чотирьох сторін. Залежно від ваших вимог WEINIG пропонує правильне рішення від маленького верстату до великої системи, що має одну спільну рису: високу гнучкість завдяки 90°-фасному вузлу.
Блок зняття фасок використовується для створення четвертої фаски на балці після того, як інші фаски були виготовлені вертикальними шпинделями та верхнім горизонтальним шпинделем. Керування блоком для зняття фаски дозволяє швидко змінювати розміри, а також змінювати товщину фаски без зміни інструментів і виключно через позиціонування шпинделів. Завдяки цій технології WEINIG дозволяє малому бізнесу мати таку ж економічну ефективність, як і велика компанія.
V. Клеєний брус
В останні роки клеєний брус все частіше використовується в дерев’яному будівництві, а стругання клеєних планок BSH-Lamellen стає все більш актуальним. Важливо досягти склеюваної поверхні з високою швидкістю подачі з якомога меншим видаленням стружки. Навіть кривизна деревини тут не грає ролі та може бути збережена, оскільки планки потім склеюються разом і, нарешті, знову стругаються.
WEINIG справляється з цим викликом завдяки інноваційним машинним технологіям. Комбінація похилих горизонтальних шпинделів і плаваючих вертикальних шпинделів дозволяє стругати планки з мінімальним видаленням стружки з усіх чотирьох сторін і при збереженні кривизни деревини. Це рішення WEINIG підвищує вихід корисного матеріалу, а отже, й ефективність використання ресурсів.
VІ. Попереднє стругання
У промисловій обробці деревини все більшу роль відіграє корисний вихід матеріалу. У цьому контексті сканери використовуються для виявлення дефектних ділянок, а потім їх вирізання. Попереднє стругання необхідне на початку всього ланцюга, щоб забезпечити сканеру чисту поверхню заготовки. Відповідно, видалення стружки повинно бути мінімальним і зазвичай потрібна висока швидкість подачі. У цьому сегменті WEINIG пропонує як прості рішення з дуже хорошим співвідношенням ціна-якість, так і інноваційні рішення з унікальною технологією: від гідроінструментів до фуганків, похилих шпинделів і плаваючих шпинделів до швидкості подачі 300 м/хв. Звичайно, WEINIG також пропонує відповідну механізацію на додаток до відповідної машинної техніки. Ось ви в надійних руках WEINIG і вирішите свої потреби перед плануванням!
VІІ. Текстуровані поверхні: виробляти інноваційні продукти економічно!
Креативні поверхні в моді, будь то фасади меблів, підлоги чи фасади. Те, що раніше можна було виготовити лише з великими зусиллями вручну або на обробних центрах, тепер можна виготовити за один прохід на формувальному верстаті.
Технологія структурного стругання WEINIG дозволяє шпинделям рухатися відносно заготовки, створюючи таким чином тривимірну поверхню. За допомогою програми CAD структуровану поверхню можна перевірити та змоделювати заздалегідь, а потім фактично виготовити на формувальній машині.
WEINIG знову рухається вперед і встановлює нові стандарти з цією новою розробкою, яка може призвести до нових ринкових можливостей для вас. За допомогою цієї технології ви можете реалізувати свій творчий потенціал і виробляти нові продукти з короткими термінами виконання, високою продуктивністю та низькою собівартістю одиниці.
ПРОДУКТИ ТА РІШЕННЯ WEINIG ДЛЯ СТРУГАННЯ ТА ПРОФІЛЮВАННЯ
І. Серія WEINIG Powermat: необмежений спектр застосування з чудовою якістю!
Для широкого спектру профільних робіт від невеликих ремісничих підприємств до промислового серійного виробництва
- Інноваційна машинна техніка
- Висока точність виготовлення
- Висока безпека праці
- Модульна конструкція
- Зроблено в Німеччині.
ІІ. WEINIG Hydromat: серія широкоформатних стругальних верстатів WEINIG: якісне стругання навіть більших розмірів!
- Робочі розміри до 450 х 300 мм
- Ідеальна якість поверхні
- Потужний і безперервний процес
- Просте та швидке налаштування за допомогою Memory Plus або PowerCom
- Модульна система: правильний верстат для будь-якого застосування
- Зручна експлуатація
Добавить комментарий