COMPO

Машина повышенной производительности, с 1 или 2 головками нанесения пульпы, в зависимости от модели. Отличительной особенностью машины является специальная запатентованная система сбора пульпы, которая позволяет обслуживать ее одному оператору. Кроме того, в исполнении с 2 головками COMPOII, можно выполнять две операции нанесения пульпы за один проход, что позволяет повысить объем выпуска продукции. DIGIT Силовой щит El с программируемым контроллером синхронизирует преобразователи подачи и вращения аппретирующего круга, посредством меню можно сохранять и вызывать рабочие параметры, связанные с каждым типом профиля. Это позволяет точно воспроизводить одинаковый дизайн в партиях профилей, обрабатываемых в разное время. Кроме того, на головки можно установить электроприводные валики для сбора пульпы(OPT), что позволит максимально автоматизировать производственный процесс.

КОНСТРУКЦИЯ

Конструкция сделана из листов металла и трубчатой стали, на которых установлены все элементы. Опорная стойка и размещение узла теснения состоит из: чугунной стойки закрепленной непосредственно на раме, на которой также крепится направляющая для вертикальной регулировки и прочный чугунный ползун, для горизонтальной регулировки. Поворотное устройство оснащено быстрой блокировкой для обеспечения абсолютной неподвижности при обработке.

УЗЕЛ ТИСНЕНИЯ

1(или 2) узел теснения с регулируемой скорость при помощи инвертера, на котором установлен вал ролика тиснения. Узел подачи пульпы и узел рекуперации, состоит из желобка, расположенного под рабочей зоной, внутрь которого падает новый продукт и где восстанавливается отработанный продукт. Система состоит из двух архимедовых винтов, один из которых – горизонтальный, приводимый в движение при помощи редукторного двигателя, расположенного на нижней основе желобка и другой вертикальный, приводимый в движение при помощи редукторного двигателя для обеспечения регулярной выработки, они перемещают продукт в форсунки. Вся система выполнена в виде трубопровода, чтобы предотвратить испарении с целью не допустить порчи продукта. Размещение узла под системой перемещения полностью освобождает рабочую зону. Нейтральные ролики, установленные после агрегата для нанесения пульпы, размещены на специальных регулируемых стойках, что позволяет им размещаться по бокам профилей, что упрощает попадание продукта в желобок, не касаясь заготовки.

ОПЕРАТОРСКАЯ ПАНЕЛЬ

Главная панель управления, установленная на станине станка, оснащена предохранительными устройствами, элементами управления и переключателями для установки и регулировки рабочего цикла. Устройство остановки подачи продукта при остановке подачи или же если больше нет заготовок для обработки. Электрическая панель смонтирована на станине, оснащена защитными устройствами, переключателями, имеющими символьные указатели для настройки рабочего цикла. Система управления представляет собой программируемый логический контроллер (PLC) и панель управления IP65 с жидкокристаллическим дисплеем. Система позволяет регулировать скорость подачи и скорость давильного вальца для нанесения необходимого рисунка. Изначально устанавливается соотношение скоростей подачи и давильного вала в соответствии с диаметром последнего. В любой момент настройки могут быть изменены оператором. Все настройки сохраняются в памяти и могут быть использованы повторно для создания такого же рисунка. Система оснащена инвертером скорости для подачи и для давильного вала. Рабочий цикл может быть остановлен, даже когда загружена заготовка без ущерба для рисунка. Осуществляется подсчет произведенной продукции в погонных метрах или в штуках. Также можно задавать объем продукции, который необходимо произвести.