Производитель:

Orma
ИталияКод | Параметры | Цена |
---|---|---|
- Описание
- Характеристики
Данный обрабатывающий центр создавался, в соответствии с новейшими достижениями, как линия для сборки на цилиндрический шкант, гарантирующий качественное соединения, но может быть использована и для других типов соединений, таких как шип/проушина, соединение на ус под 45° с мини-шипом или комбинированные.
При проектировании также учитывалась необходимость обрабатывать более сложные профили для соблюдения нормативов по энергосбережению.
Рабочая зона состоит из:
- Станция подачи и согласования с профилирующей линией
- Вайма гидродинамическая с электронным управлением размеров типа FUTURA CNC, объединенная с системой выгрузки
- Робот-манипулятор
- Клее-наносящий станок с возможностью установки шкантов
- Станция контроля готовых изделий
Полный цикл включает следующие стадии:
- захват нижней горизонтальной детали, нанесение клея, установка в вайму, фиксация детали с помощью пневматических цилиндров
- захват левой вертикальной детали, вставка шканта, установка в вайму, фиксация детали с помощью пневматических цилиндров
- аналогичная процедура для вертикальной правой и верхней горизонтальной деталей
- прессование оконного переплета
- выгрузка собранного окна и установка его на станцию контроля готового изделия
Предусмотрена возможность изготовления изделий с 1 вертикальным или горизонтальным импостом.
Рабочая станция с помощью специального программного обеспечения получает данный непосредственно из программ, выполненных технологами для линии профилирования.
Линия может быть реализована с системами автоматического контроля с помощью видео датчиков размера, качества и профиля деталей.
Станция согласования с линией профилирования
Специальный стол с датчиками контроля, гарантирующий точное положение каждой детали на входе линии.
Автоматическое перемещение нижней траверсы
Автоматическая установка деталей
Ленточный транспортер с зажимами для автоматической выгрузки деталей
- крепление деталей с помощью пневматических цилиндров
- возможность установки контршаблонов для работы с профилированными по периметру деталями
- специальное покрытие поверхностей для работы с предварительно окрашенными деталями
- контроль с точностью до миллиметра вертикальных и горизонтальных размеров
- полностью автоматический переход к следующему циклу
- различные циклы прессования в зависимости от типа соединения
- ПЛК с клавиатурой touch screen и цветным графическим дисплеем
- последовательный порт для организации сети profibus
Робот KUKA
Человекоподобная механика, алюминиевый сплав, 6 осей свободы, программируемых и управляемых бесщеточными моторами.
Оснащен независимым пультом управления с клавиатурой программирования, цветным монитором и сетью profibus.
Клее-наносящий узел
Пневматическая поршневая помпа, предназначенная для клея ПВА.
Клеевая форсунка управляется электро-клапаном (стандартно для отверстия под шкант, по заказу – для других типов соединения).
Система промывки водой.
Установщик шкантов
Оборудован вибрационным конусом для ориентирования цилиндрических шкантов стандартных диаметров 8 и 10 мм.
Пневматический установщик с контролем глубины установки.
Станция контроля качества
Перемещение синхронизировано с ваймой для принятия готового изделия.
Опорная поверхность покрыта специальным материалом, позволяющим работать с окрашенными изделиями.
Рабочие размеры |
3000 x 2000 мм |
Цилиндры рабочие |
|
2 вертикальных цилиндра |
Ø 90/45 мм, ход 800 мм |
2 горизонтальных цилиндра |
Ø 65/45 мм, ход 150 мм |
6 пневматических цилиндров предварительной сборки с датчиками |
|
Робот KUKA |
|
Количество осей свободы |
6 осей |
Максимальный поднимаемый захватом вес |
45 кг |
Менеджеры раздела
![]() |