Покрасочныая кабина K-ONE

Группа K-ONE рекомендована для партий средней величины. Благодаря системе очистки, прошедшей испытания на ведущей модели (Kronos), ленточный конвейер экономичен в использовании. Система очистки ленты значительно снижает расход растворителей и гарантирует продолжительный срок службы. Секции моделей обоих версий полностью герметичны благодаря вентиляторам, расположенным над предфильтрами, и аспиратору, подсоединенному к экстракционным приборам. Последние находятся по бокам от конвейерной ленты и обеспечивают двойную фильтрацию. Программируемый логический контроллер позволяет быстро настроить систему, а память набора команд дает возможность сбросить время наладки при смене партии. Станок предназначен для обработки рельефных поверхностей и краев. K-ONE – это автоматический осциллирующий распылительный станок производства компании Makor, представляющий собой идеальное соединения цены и качества. Станок сконструирован таким образом, чтобы максимально уменьшить время на проведение установок/регулировок и технического обслуживания. Он оснащен многочисленными конструктивными деталями, которые делают станок K-ONE достаточно простым в использовании.

КОНСТРУКЦИЯ И ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА

Широкая кабина с простым доступом благодаря большим остекленным дверям сбоку станка. Просмотр кабины внутри обеспечивается при помощи внутреннего освещения. Стальная рама обеспечивает устойчивость станка и отсутствие вибрации во время обработки осциллирующего узла. Система перемещения заготовок состоит из антистатической ленты, расположенной между двумя лентами, находящимися снаружи кабины. Устройство очистки ленты работает в две различные фазы: первая фаза – механическое соскабливание поверхности, вторая фаза – лента мочится и после сушится при помощи специальных прокладок. Продукт, собранный с ленты, автоматически перемещается в сливной резервуар и, если он химически восстанавливаемый, полностью восстанавливается. Критерий работы и точная геометрия очистительного устройства позволяет уменьшить ежедневный расход растворителя до минимума. На входе в станок установлен фотоэлемент, считывания заготовки, который включает пистолеты. По заказу можно установить барьер, считывающий форму заготовки для оптимизации расхода краски.

Инновационная система очистки ленты Makor позволяет сократить расходы на техническое обслуживание и оптимизировать расход краски, в особенности восстанавливаемые продукты.

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ
Баланс всасываемого и высасываемого воздуха производиться при помощи вытягивания  избытков при распылении из покрасочной кабины. Перед попаданием в кабину, чистый всасываемый воздух проходит через фильтр. Вытягиваемые избытки при распылении проходят через ряд двойных сухих фильтров, которые задерживают частицы краски.

УЗЕЛ РАСПЫЛЕНИЯ 

Пистолеты, прикрепленные к осциллирующим консолям, расположены таким образом, чтобы оптимально покрывать зону покраски. Весь осциллирующий узел соединен с рамой станка при помощи опорных сегментов, гарантирующих полное отсутствие вибрации, что обеспечивает идеальное качество нанесения краски. Герметизация зоны осцилляционного механизма значительно увеличивает продолжительность  исправной работы компонентов.
Можно устанавливать 4 пистолета на центральной консоли, с 2 контурами, один с установкой высокого давления и один с установкой низкого давления.
Узлы с пистолетами оснащены быстросъемной системой, что обеспечивает быструю смену распылительного узла (2 плиты-держатели пистолетов включены в стандартную версию).

ОПЕРАТОРСКАЯ ПАНЕЛЬ

При помощи практичного дисплея с сенсорным экраном оператор может легко проводить регулировки и управление. Параметры распыления позволяют оптимизировать расход краски и могут сохраняться в способах обработки.
Благодаря статистическим данным по производительности можно определить обработанные пачки, а также и спрограммировать  график проведения технического обслуживания.